Σε μια γραμμή συσκευασίας, οι ομάδες παραγωγής καθορίζουν και αναπτύσσουν προωθητήρες για μια σειρά σκοπών—εκτροπή και ταξινόμηση, απόρριψη, εισαγωγή και τροφοδοσία, εναλλαγή λωρίδας και άλλα—και παρομοίως αυτά τα έργα περιλαμβάνουν μια σειρά προσεγγίσεων για την προετοιμασία και την εγκατάστασή τους. Όλο και περισσότερο, τα εργοστάσια καλούνται να λειτουργούν με μεγαλύτερη ευελιξία τόσο ως προς το τι παράγουν όσο και ως προς το πότε, και η ικανοποίηση αυτών των νέων απαιτήσεων μπορεί να ενισχύσει το επίπεδο αυτοματισμού που εισάγεται σε μια εργοστασιακή γραμμή, συμπεριλαμβανομένης της ανάγκης για ειδικούς προωθητήρες. Η 3d εκτύπωση επεκτείνει τις επιλογές για το πώς οι ομάδες παραγωγής είναι σε θέση να παράγουν ειδικούς προωθητήρες επιτόπου, βοηθώντας τους να επιλύσουν δύσκολες τοποθετήσεις προωθητήρων, εξειδικευμένες επιφάνειες/γωνίες επαφής προϊόντος και άλλους στόχους.
Αυτά τα ανταλλακτικά παρέχουν στις ομάδες την ευελιξία να βελτιώνουν την απόδοση του προωθητικού μηχανισμού σε ώρες και όχι ημέρες, χωρίς να εισάγουν περαιτέρω καθυστερήσεις για την αναμονή, την αποστολή και τη δοκιμή εξειδικευμένων εξαρτημάτων ή των συμβατικών μεθόδων ανάπτυξης ανταλλακτικών. Με κάθε επιτυχία, η ομάδα προσθέτει εγκεκριμένα, επικυρωμένα σχέδια πίσω στην ψηφιακή τους βιβλιοθήκη, έτοιμα να κατασκευαστούν ξανά με το πάτημα ενός κουμπιού. Και αυτό γίνεται χωρίς να αυξάνεται η απαίτηση για φυσικό απόθεμα.
Τα βήματα της διαδικασίας για τη δημιουργία ειδικών προωθητήρων που κατασκευάζονται με την 3d εκτύπωση είναι:
- Προσδιορισμός των στοιχείων που θα επιλύσουν το πρόβλημα και τις απαιτήσεις των ειδικών προωθητήρων.
- Τροποποίηση υπαρχόντων σχεδίων / δημιουργία νέας γεωμετρίας σε CAD.
- Δημιουργία ισχυρών, αξιόπιστων ειδικών προωθητήρων και προσαρμογείς τοποθέτησής τους κατά παραγγελία χρησιμοποιώντας το βιομηχανικής ποιότητας Onyx® της Markforged.
- Για επιπλέον αντοχή, μπορεί να προστεθεί fiber (Continuous Fiber Reinforcement – CFR) για την επίτευξη αντοχής όπως τα μεταλλικά εξαρτήματα αλουμινίου. Εναλλακτικά, η χρήση ινών Kevlar® προσθέτει αντοχή στην κρούση.
- Βελτιστοποίηση της απόδοσης του εξαρτήματος χρησιμοποιώντας τη δυνατότητα προσομοίωσης στο Digital Forge™ περιβάλλον της Markforged.
«Μηχανικοί, σχεδιαστές, υπεύθυνοι παραγωγής & συντήρησης παράγουν ισχυρούς, ειδικούς προωθητήρες και προσαρμογείς τοποθέτησης κατ’ απαίτηση με χρήση των 3d εκτυπωτών της Markforged».
Τρεις ειδικοί προωθητήρες εκτυπωμένοι στον 3d εκτυπωτή Markforged X7™
Διαδικασία σχεδιασμού
Η ομάδα παραγωγής παρήγαγε τρεις παραλλαγές ειδικών προωθητήρων απόρριψης προϊοντος για τοποθέτηση σε υπάρχοντα σημεία: επίπεδο, καμπύλο κι έναν ειδικό υβριδικό προωθητήρα με ενσωματωμένο μαξιλάρι απόσβεσης εκτυπωμένο από το υλικό Smooth TPU 95A για επαφή με την επιφάνεια του προϊόντος. Και τα τρία εκτυπώθηκαν σε 3d εκτυπωτή της Markforged και τοποθετήθηκαν την ίδια ημέρα που εντοπίστηκε η ανάγκη τους και το καθένα είναι απαλλαγμένο από υλικό που θα μπορούσε να χαράξει το προϊόν. Στη συνέχεια, η ομάδα αξιολόγησε ποια στρατηγική γωνίας και επιφάνειας λειτούργησε καλύτερα για την επίλυση της σειράς προϊόντων σε αυτήν την περίπτωση ενώ έχει πρόσβαση και στις τρεις επιλογές αυτές για μελλοντικούς ειδικούς προωθητήρες.
Σημαντικά στοιχεία επιστροφής της επένδυσης (ROI).
- Δημιουργία ειδικών προωθητήρων ή προσαρμογέων στερέωσης για ένα μηχανισμό προώθησης σε ώρες για τη λύση ενός προβλήματος που εντοπίζουν οι ομάδες σας σήμερα.
- Επίλυση ενός ευρέως φάσματος πιθανών ανταλλακτικών με την 3d εκτύπωση, αντί της επένδυσης σε δαπανηρά και σπάταλα εφάπαξ εργαλεία για κάθε περίπτωση.
- Μείωση της ανάγκης προμήθειας και αποθήκευσης ειδικών προωθητήρων που μπορεί να χρειαστούν σπάνια, αν όχι ποτέ, χωρίς να κοστίζει στην ομάδα τα πλεονεκτήματα για την επίλυση απροσδόκητων προβλημάτων.
